Након разјашњења потребног нивоа мерења, тачно разумевање техничких параметара флуида који се мери и стварних услова процесног цевовода је кључно за исправан избор ултразвучног мерача протока.
Својства средњег значења:
Избор мерача протока увелико варира у зависности од медијума који се мери. Треба узети у обзир захтеве као што су корозивност медија и{1}}отпорност на експлозију. За мерење корозивних медија, мерна цев и претварач треба да буду израђени од нерђајућег челика или других материјала који испуњавају захтеве.
Што значи средњи садржај гаса или честице:
Гас или честице у медијуму могу ометати пренос акустичних импулса, утичући на мерење временске разлике, што доводи до нестабилног мерења протока и повећане грешке мерења. Гасни сепаратор треба да се инсталира узводно од мерача протока да би се обезбедило благовремено уклањање гаса. Доплер ултразвучни мерачи протока се препоручују за медије са високим садржајем гаса или високим садржајем честица.
Значење Средња радна температура:
Одређивање уобичајене, минималне и максималне температуре флуида који се мери омогућава произвођачу да изабере одговарајући материјал мерне цеви, материјал претварача, тип кабла и заптивне материјале у складу са радним условима. Оцене температуре се обично категоришу као: испод 60 степени, испод 150 степени и испод 200 степени. Да би се обезбедила флуидност медијума и спречило приањање на зид, неопходно је правилно праћење топлоте мерача протока, а температура праћења топлоте мора да се контролише.
Средњи радни притисак:
Ово укључује уобичајени радни притисак течности и његов максимални пројектовани радни притисак. Произвођачи обично бирају мераче протока на основу максималног пројектованог радног притиска како би осигурали безбедан рад.
Одређивање класе тачности и броја канала:
Класу тачности изабраног мерача протока треба одредити у складу са националним захтевима за инструменте за мерење енергије и стварним условима производње, обраћајући пажњу на разуман однос{0}}цене перформанси. Број канала се углавном одређује на основу захтеване класе тачности мерења и-услова цевовода на локацији (правни пресек цеви, режим протока, садржај гаса у мерном медијуму, итд.).
Опсег протока:
Ово треба размотрити свеобухватно на основу уобичајеног протока течности, минималног протока и максималног протока. Уз истовремену{1}}тачност мерења засновану на времену, више канала генерално резултира бољим перформансама ниске{2}}брзине и ширим опсегом мерења.
Даљински пренос информација:
Када је потребан даљински пренос информација, тип сигнала и начин комуникације морају бити јасно дефинисани.
Јасно дефинисати стандарде прирубница за процесне цевоводе, као што су ГБ национални стандарди, ЈБ стандарди механичке индустрије, ХГ стандарди хемијске индустрије, СХ петрохемијски стандарди, као и ЈИС јапански стандарди и АНСИ амерички стандарди. Усклађивање прирубница са одговарајућим стандардима је неопходно за једноставну инсталацију.
Приликом избора мерача протока, потребно је свеобухватно размотрити захтеве за равне делове цеви, рационални распоред процесног цевовода и начин уградње. На пример: стање узводних и низводних равних делова цеви, да ли постоје колена, дилатационе спојнице, Т, пумпе, вентили итд.; разумети тип вентила и да ли се користи за регулацију протока; да ли је метода инсталације хоризонтална, вертикална, фиксна или мобилна; да ли постоји двосмерни ток и да ли се мења учесталост и образац правца струјања; под истим принципом и типом мерача протока, генерално, што је више канала, то је већа тачност мерења и краћи је потребан равни део цеви.
Захтеви за напајање. На-напајање на локацији (наизменична или једносмерна струја, батерија), опсег напона, захтеви за интерфејс контролера (број жица, итд.).
