Генерално, избор мерача протока може се разматрати са пет аспеката: перформансе инструмента, карактеристике флуида, услови инсталације, услови околине и економски фактори. Детаљни фактори у ових пет аспеката су следећи:
Перформансе инструмента: тачност, поновљивост, линеарност, опсег, опсег протока, карактеристике излазног сигнала, време одзива, губитак притиска итд.
Карактеристике флуида: температура, притисак, густина, вискозност, хемијска корозија, абразивност, скалирање, мешљивост, промена фазе, проводљивост, брзина звука, топлотна проводљивост, специфични топлотни капацитет, изентропски индекс;
Услови уградње: смер распореда цевовода, смер протока, дужина равне цеви узводно и низводно од сензора, пречник цеви, простор за одржавање, напајање, уземљење, помоћна опрема (филтери, одзрачивачи), монтажа итд.
Услови околине: температура околине, влажност, електромагнетне сметње, сигурност, заштита од експлозије, вибрације цевовода итд.
Економски фактори: трошкови куповине инструмента, трошкови инсталације, оперативни трошкови, трошкови калибрације, трошкови одржавања, животни век инструмента, резервни делови итд.
Кораци за избор мерача протока су следећи:
На основу типа течности и пет кључних фактора, прво изаберите доступне типове мерача (неколико типова треба узети у обзир за избор);
Прикупите податке и информације о ценама за првобитно изабране типове да бисте се припремили за-дубинску анализу и поређење;
Користите метод елиминације да се постепено сузите на 1-2 типа, више пута упоређујући и анализирајући пет кључних фактора да бисте коначно одредили циљни избор.
Важне напомене
Карактеристике флуида се углавном односе на притисак, температуру, густину, вискозитет и компресибилност гаса. Пошто се запремина гаса мења са температуром и притиском, треба размотрити компензацију и корекцију.
Перформансе мерача се односе на тачност мерача, поновљивост, линеарност, однос опсега, губитак притиска, почетни проток, излазни сигнал и време одзива. Приликом одабира мерача протока, ове индикаторе треба пажљиво анализирати и упоредити да би се изабрало мерач који испуњава захтеве протока мерног медијума.
Услови уградње односе се на смер струјања гаса, смер цевовода, узводне и низводне дужине равних цеви, пречник цеви, просторну локацију и фитинге. Сви ови фактори утичу на тачан рад, одржавање и радни век мерача протока гаса.
Економски фактори се односе на трошкове набавке, трошкове инсталације, трошкове одржавања, трошкове калибрације и резервних делова, на које даље утичу перформансе, поузданост и животни век мерача протока гаса.
Класу тачности и функције треба изабрати на основу захтева мерења и сценарија примене да би се обезбедила исплативост{0}}. На пример, у апликацијама као што су трговачко поравнање, примопредаја производа и мерење енергије, класе тачности као што су 1,0, 0,5 или више су погодне. За апликације за контролу процеса, различите класе тачности се бирају на основу захтева управљања. У неким случајевима где се мери само проток процеса без прецизне контроле и мерења, може се изабрати нижа класа тачности, као што је 1,5, 2,5 или чак 4,0. У овим случајевима, јефтин електромагнетни мерач протока може се изабрати за мерење средње брзине. Приликом мерења општег медија, пуна-брзина протока електромагнетног мерача протока може се изабрати у релативно широком опсегу од 0,5–12 м/с. Спецификација инструмента (пречник) не треба нужно да буде иста као процесни цевовод. Требало би да се утврди на основу тога да ли измерени проток спада у специфицирани опсег брзине. То јест, када је брзина протока у цевоводу прениска да би испунила захтеве мерача протока, или када се тачност мерења не може гарантовати при овој брзини, пречник инструмента треба да се смањи да би се повећала брзина протока у цеви и добили задовољавајући резултати мерења.
Када систем инструмената за контролу протока покаже минималну вредност, прво проверите инструмент за надзор на терену. Ако је нормално, грешка је у инструменту за приказ. Када инструмент за надзор терена такође покаже минималну вредност, проверите отварање контролног вентила. Ако је отвор регулационог вентила нула, грешка је често између контролног вентила и контролера. Када инструмент за надзор на терену показује минималну вредност и отварање контролног вентила је нормално, грешка је вероватно узрокована недовољним притиском система, блокадом системског цевовода, кваром пумпе, кристализацијом медијума, неправилним радом, итд. Ако је квар повезан са инструментом, узроци могу укључивати: блокиран вод позитивног притиска у мерачу диференцијалног притиска на плочи са отвором; цурење у комори позитивног притиска трансмитера диференцијалног притиска; или заглављени зупчаник или зачепљен филтер у механичком мерачу протока.
Када систем инструмената за контролу протока показује максималну вредност, инструмент за надзор често такође показује максималну вредност. У овом тренутку, регулациони вентил се може ручно отворити или затворити даљински. Ако се проток смањи, проблем је углавном због процеса процеса. Ако се проток не смањи, проблем је у инструментационом систему. Проверите да ли регулациони вентил инструменталног система контроле протока функционише исправно; проверити да ли систем мерења притиска инструмента ради исправно; проверите да ли систем преноса сигнала инструментације исправно функционише.
Ако очитавање инструменталног система контроле протока често варира, пребаците контролу у ручни режим. Ако се флуктуација смањи, проблем је у самом инструменту или су параметри ПИД контроле неприкладни. Ако флуктуација остаје честа, проблем је због процеса процеса.