Тип контакта: Контактни температурни сензори имају добар контакт између сензорног дела и објекта који се мери, а називају се и термометрима.
Термометри постижу топлотну равнотежу кроз проводљивост или конвекцију, омогућавајући очитавање термометра да директно представља температуру објекта који се мери. Обично имају високу тачност мерења. Унутар одређеног температурног опсега, термометри такође могу мерити дистрибуцију унутрашње температуре објекта. Међутим, они могу произвести значајне грешке мерења за покретне објекте, мале мете или објекте са веома малим топлотним капацитетом. Обично коришћени термометри укључују биметалне термометре, стаклене течне термометре, термометре за притисак, отпорне термометре, термисторе и термопарове. Широко се користе у индустрији, пољопривреди, трговини и другим секторима. Људи такође често користе ове термометре у свакодневном животу. Са широко распрострањеном применом криогене технологије у одбрамбеном инжењерству, свемирској технологији, металургији, електроници, прехрамбеној, медицинској и петрохемијској индустрији, као и истраживањем суперпроводне технологије, развијени су криогени термометри за мерење температура испод 120К, као што су криогени гасни термометри, парни термометар, термометар за измјењивање соли, термометар за измјењивање соли. термометри, квантни термометри, криогени термометри отпора и криогени термопарови. Ниско{9}}термометри захтевају сензорске елементе који су мале величине, веома прецизни, поновљиви и стабилни. Отпорни термометри од наугљеничног стакла, направљени карбуризацијом и синтеровањем порозног високо{11}}силицијумског стакла, један су тип сензорског елемента у термометрима за ниске{12}}температуре и могу се користити за мерење температура у опсегу од 1,6–300 К.
Бе-бесконтактни термометри, познати и као -инструменти за мерење температуре без контакта, имају сензорске елементе који не долазе у контакт са објектом који се мери. Ови инструменти се могу користити за мерење површинске температуре покретних објеката, малих мета и објеката са малим топлотним капацитетом или брзо променљивим (пролазним) температурама. Такође се могу користити за мерење расподеле температуре температурног поља.
Најчешће коришћени бесконтактни инструменти за мерење температуре засновани су на основном закону зрачења црног тела и називају се радијациони термометри. Термометрија зрачења укључује методу осветљења (види оптички пирометар), методу зрачења (видети радијациони пирометар) и колориметријску методу (види колориметријски термометар). Свака метода радијационе термометрије може да мери само одговарајућу фотометријску температуру, температуру зрачења или колориметријску температуру. Само температура измерена за црно тело (објекат који апсорбује све зрачење и не рефлектује светлост) је права температура. Да би се одредила права температура објекта, морају се извршити корекције за површинску емисивност материјала. Емисивност површине материјала не зависи само од температуре и таласне дужине, већ и од стања површине, премаза и микроструктуре, што отежава прецизно мерење. У аутоматизованој производњи, радијациона термометрија се често користи за мерење или контролу површинске температуре одређених објеката, као што је температура ваљања челичних трака, ваљака, отковака и температуре различитих растопљених метала у пећима или лонцима у металургији. У овим специфичним случајевима, мерење површинске емисивности је прилично изазовно. За аутоматско мерење и контролу температуре чврсте површине може се користити додатни рефлектор за формирање шупљине црног тела са површином која се мери. Ефекат додатног зрачења повећава ефективно зрачење и ефективну емисивност мерене површине. Коришћењем ефективне емисивности за корекцију мерене температуре инструментом, може се добити права температура мерене површине. Најтипичнији додатни рефлектор је хемисферични рефлектор. Дифузно зрачење са површине близу центра сфере се рефлектује назад на површину помоћу хемисферног огледала, формирајући додатно зрачење и на тај начин повећавајући ефективну емисивност. У формули, ε је емисивност површине материјала, а ρ је рефлективност рефлектора. За мерење радијације праве температуре гасовитих и течних медија, може се користити метода за уметање цеви од материјала отпорног на топлоту{15} до одређене дубине да би се формирала шупљина црног тела. Израчунава се ефективна емисивност цилиндричне шупљине након постизања термичке равнотеже са медијумом. У аутоматском мерењу и контроли, ова вредност се може користити за корекцију измерене температуре дна шупљине (тј. температуре медијума) да би се добила права температура медијума.
Предности бе-бесконтактног мерења температуре: Горња граница мерења није ограничена температурном отпорношћу сензорског елемента, стога, у принципу, не постоји ограничење на највишу мерљиву температуру. За високе температуре изнад 1800 степени углавном се користе бе-методе мерења температуре без контакта. Са развојем инфрацрвене технологије, радијациона термометрија се постепено проширила од видљиве светлости до инфрацрвене светлости, и сада се користи за температуре испод 700 степени до собне температуре, са веома високом резолуцијом.